WŁASNE FORMY I KONTROLOWANA PRODUKCJA.
TWOJA PRZEWAGA NA RYNKU.

Ponad 300 własnych form. Szybkie wdrożenia,
stabilne dostawy i pełna odpowiedzialność za jakość

od projektu do produkcj
‍opakowania z tworzyw sztucznych dla:

branży
kosmetycznej
Produkujemy estetyczne i funkcjonalne opakowania do kosmetyków pielęgnacyjnych oraz higienicznych. Zapewniamy wysoką jakość wykonania, powtarzalność serii oraz możliwość personalizacji pod markę klienta.
branży
automotiv
Dostarczamy techniczne opakowania i elementy z tworzyw sztucznych przeznaczone do zastosowań motoryzacyjnych. Nasze rozwiązania spełniają wymagania dotyczące trwałości, precyzji i odporności na warunki eksploatacyjne.
branży
Farmaceutycznej
Wytwarzamy opakowania zgodne z wysokimi standardami jakości i bezpieczeństwa. Stawiamy na precyzję, czystość procesu oraz materiały odpowiednie do kontaktu z produktami farmaceutycznymi.
branży
chemii gospodarczej
Projektujemy i produkujemy opakowania odporne na działanie substancji chemicznych. Oferujemy rozwiązania funkcjonalne, bezpieczne w użytkowaniu i dostosowane do produktów czyszczących oraz przemysłowych.

OPAKOWANIA DOPASOWANE DO TWOJEGO PRODUKTU

Butelki, słoiki i zamknięcia z tworzyw sztucznych do kosmetyków, chemii gospodarczej, motoryzacyjnej i technicznej.Gotowe rozwiązania i opakowania projektowane pod Twój produkt — od pomysłu po produkcję seryjną.

Dysponujemy ponad 300 formami rozdmuchowymi i wtryskowymi. Produkcję prowadzimy w zakładach w Kałuszynie i Trzcianie, natomiast nasze centrum logistyczne oraz biuro mieszczą się w Konotopie pod Warszawą.
‍
Oferujemy również projektowanie i wykonanie nowych form, dostosowanych do stosowanych technologii oraz indywidualnych potrzeb klientów.

Dzięki rozbudowanemu zapleczu produkcyjnemu zapewniamy wysoką jakość wyrobów, terminowość dostaw oraz elastyczność w realizacji zamówień – zarówno małych, jak i dużych serii produkcyjnych.

+35
lat
doświadczenia
w produkcji
10
mln
DETALI
ROCZNIE
+300
własnych
form
WTRYSK
& ROZDMUCH
TECHNOLOGIE
PRODUKCJI

Produkcja dostosowana do wymagań różnych branż

Wykorzystujemy wysokiej jakości surowce HDPE, LDPE i PP, odpowiednio dobrane do przeznaczenia opakowań. Produkujemy butelki, słoiki, nakrętki i elementy z tworzyw sztucznych dla branży kosmetycznej, chemii gospodarczej, motoryzacyjnej oraz zastosowań technicznych.Dbamy o kontrolę jakości, powtarzalność produkcji oraz zgodność stosowanych materiałów z odpowiednimi wymaganiami rynku Unii Europejskiej.
Oferujemy również możliwość produkcji z wykorzystaniem surowców pochodzących z recyklingu (PCR), w zależności od wymagań produktu i dostępności odpowiednich materiałów.
ZOBACZ KATALOG

TECHNOLOGIE i MATERIAŁY

Łączymy technologie rozdmuchu i wtrysku w produkcji opakowań i komponentów z tworzyw sztucznych.

ROZDMUCH TWORZYW SZTUCZNYCH (EBM)
Produkcja butelek i pojemników z HDPE dla branży kosmetycznej, chemicznej, motoryzacyjnej i przemysłowej. Realizujemy zamówienia z wykorzystaniem rozbudowanego parku form.
MATERIAŁY I KOLORYSTYKA
Dobieramy tworzywa do zastosowania opakowania, uwzględniając wymagania techniczne i właściwości chemiczne produktu. Oferujemy barwienie opakowań i elementów na kolory uzgodnione z klientem.
WTRYSK TWORZYW SZTUCZNYCH (IM)
Produkcja słoików, nakrętek, aplikatorów, reduktorów oraz detali technicznych, głównie z polipropylenu (PP). Technologia umożliwia uzyskanie powtarzalnych wymiarów i precyzyjnych elementów.
ZAPLECZE PRODUKCYJNE
Współpracujemy z wyspecjalizowanymi zakładami przetwórstwa tworzyw sztucznych. Łączymy ich możliwości technologiczne z własnym parkiem form, koordynacją produkcji i kompleksową obsługą zamówień.

Kompleksowa obsługa
‍produkcji opakowań

Naszą podstawową działalnością jest produkcja opakowań z tworzyw sztucznych. Oferujemy również usługi wspierające cały proces – od opracowania projektu po realizację gotowego zamówienia.
Projektowanie i rozwój opakowań
Wykonywanie i optymalizacja form
Dobór surowców i gramatur
Produkcja mało- i wielkoseryjna
Dobór zamknięć z dostępnej oferty
Personalizacja kolorystyczna opakowań
Wsparcie w etykietowaniu i konfekcjonowaniu
Dzięki elastycznej organizacji produkcji sprawnie realizujemy zamówienia o zróżnicowanych wielkościach, dbając o powtarzalność jakości i terminowość dostaw.

Od zapytania do produkcji

Analiza techniczna

Każde zapytanie rozpoczynamy od analizy potrzeb klienta oraz weryfikacji parametrów technicznych opakowania. Zwracamy uwagę na dobór surowca, gramaturę, wymiary oraz konstrukcję produktu. Sprawdzamy również kompatybilność opakowania z odpowiednim zamknięciem, uwzględniając jego przeznaczenie i warunki użytkowania.

Próba technologiczna

Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej, w razie potrzeby, przeprowadzamy próbę technologiczną. Pozwala ona zweryfikować parametry wyrobu, takie jak masa, wymiary, szczelność oraz jakość wykonania. Na podstawie uzyskanych wyników dobieramy odpowiednie ustawienia procesu produkcyjnego.

Zatwierdzenie wzorca

Przed uruchomieniem produkcji klient może zatwierdzić próbki opakowania, które stanowią wzorzec referencyjny dla realizowanego zamówienia. Podczas produkcji kontrolujemy zgodność wyrobów z ustalonymi parametrami technicznymi i wizualnymi, dbając o powtarzalność jakości całej partii.

Produkcja i planowanie dostaw

Po ustaleniu parametrów produktu oraz warunków zamówienia przystępujemy do planowania produkcji. Określamy przewidywany termin realizacji i uzgadniamy z klientem sposób oraz termin dostawy. Gotowe wyroby trafiają do naszego centrum logistycznego w Konotopie, skąd organizujemy wysyłkę lub odbiór własny przez klienta.

Elastyczne modele produkcji

Dobieramy model współpracy w zależności od etapu projektu i posiadanego narzędzia.

Produkcja na
gotowej formie

Dla firm, które chcą wejść na rynek bez inwestycji w nowe narzędzie. Produkcja realizowana na istniejącej formie z naszej bazy. Możliwość modyfikacji koloru i gramatury w ustalonym zakresie.

Produkcja na
Twojej formie

Dla klientów posiadających własne narzędzie produkcyjne. Zapewniamy uruchomienie, optymalizację parametrów oraz stabilną produkcję seryjną.

Projekt + forma 
+ produkcja

Pełne wdrożenie od koncepcji do serii produkcyjnej. Projekt detalu, wykonanie formy oraz uruchomienie produkcji w jednym procesie.

Najczęściej zadawane pytania

Czy oferujecie pomoc w doborze odpowiedniego tworzywa oraz produktu?

Oczywiście. Nasza rola nie ogranicza się tylko do samej produkcji, służmy pełnym wsparciem merytoryczny już na etapie planowania. Doradzamy w kwestii wyboru optymalnego opakowania oraz zamknięcia, dopsowując jego kształt, pojemność i geometrię do konkretnego zastosowania. Równocześnie pomagamy dobrać odpowiedni rodzaj tworzywa, biorąc pod uwagę właściwości zawartości, wymaganą wytrzymałośc oraz estetykę finalnego detalu.

Czy moge otrzymać fizyczny wzór produktu przed startem głownej produkcji?

Oczywiście. Produkcja seryjna w naszym zakładzie rusza dopiero w momencie oficjalnej akeptacji wzoru referycyjnego przez klienta. Zatwierdzony model staje się dla nas bazą, dziękin której utrzymujemy powtarzalne parametry w trakcie realizacji całego zamówienia. Próbki produktów są wysłane na nasz koszt za pomocą kuriera Inpost.

Czy projektujecie formy?

Tak. Projektujemy i wykonujemy formy produkcyjne dopasowane do konkretnego opakowania oraz technologii wytwarzania. Proces rozpoczynamy od analizy projektu lub pomysłu klienta, a następnie przygotowujemy rozwiązanie techniczne umożliwiające efektywną produkcję seryjną. Standardowy czas wykonania formy wynosi zazwyczaj około 1–2 miesięcy, w zależności od stopnia złożoności projektu. Dzięki doświadczeniu oraz współpracy z wyspecjalizowanymi narzędziowniami jesteśmy w stanie przygotować zarówno proste formy do standardowych opakowań, jak i bardziej zaawansowane rozwiązania technologiczne przeznaczone do produkcji wielkoseryjnej.

Jakie są minimalne wolumeny produkcyjne?

Nie narzucamy sztywnych minimalnych wolumenów produkcyjnych. Realizujemy zarówno pojedyncze prototypy (już od 1 sztuki), które pozwalają przetestować projekt lub przygotować produkt do wdrożenia na rynek, jak i produkcję wielkoseryjną przekraczającą 100 000 sztuk. Dzięki elastycznemu modelowi działania oraz współpracy z kilkoma wyspecjalizowanymi zakładami produkcyjnymi jesteśmy w stanie dostosować skalę produkcji do potrzeb konkretnego projektu. Obsługujemy zarówno małe serie testowe i pilotażowe, jak i duże zamówienia wymagające stabilnej i powtarzalnej produkcji. Pozwala nam to elastycznie reagować na potrzeby klientów — niezależnie od tego, czy chodzi o przygotowanie pierwszego prototypu, krótkiej serii wdrożeniowej, czy produkcję na dużą skalę.

Wyceń produkcję
NP-33
NP-24
BZ-25-17
ND-24-2
NT-28-4
NT-28-3
S-1800-96
SK-1000-96
ST-150-86
BW-250-28
BW-200-28
BW-1000-28
BW-500-28
SK-130-65
SK-240-65
NK-82
SK-150-82
NK-65
NK-37
SK-60-37
SK-500-96
SK-300-96
BD-100-17
BD-150-17
NZ-17
N-FT-20
BZ-150-19
NZ-19
BP-200-33
BFT-200-28
NA-24-1
B-40-22
B-70-22
B-90-22
RDR-28
NMT-25
ND-24-1
BF-100-24
BF-200-24
NS-38
BF-300-38
NE-24-S
N-18
APL-22
NBW-28
NP-28-0
NW-28-31
NPP-28
NP-28-L
NMT-28
NT-28-1
NT-28-2
NPW-28-R
NK-14
BK-55-14
BT-500-28
BU-500-28
SP-500-96
BA-1000-28
N-FT-28
N-22
APL-18
N-100-86
N-1000-96
NA-1000-28
NK-96
NP-1000-96
NR-28
MIR-15-28
T-150-96
T-200-96
W-002-86
W-100-86
W-1000-96
S-60-37
S-300-96
S-500-96
S-1000-96
S-1250-96
SB-60-37
SP-300-96
SP-1000-96
SS-300-86
SWPE-250-86
SWPE-500-86
SW-100-86
SW-200-86
SW-300-86
SW-250-86
BH-1000-28
B-125-22
BFT-100-20
BA-150-22
BAN-1000-28
BB-100-24
BB-150-24
BB-200-24
BB-300-24
BB-400-28
BB-500-28
Zobacz treść regulaminu
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.